Новости

На Пензенском заводе «СтанкоМашСтрой» начал работу новый цех, на открытии которого присутствовало руководство региона. Площадка призвана обеспечить производство новой линейки станков.

Открытие цеха стало важным, но при этом ожидаемым шагом в организации работы предприятия. Так, на заводе вот уже несколько лет внедряется инвестиционный проект, в рамках которого производится наладка серийного изготовления узлов и комплектующих для станков по обработке металла. Что касается нового цеха, в нем планируется производить фрезерные обрабатывающие центры серии VTM.

Станкостроительное производство, расположенное в Ульяновске (на сегодняшний день имеющее название «Симбирский станкостроительный завод»), обзаведется модернизированной производственной площадкой. Это станет возможным благодаря значительным инвестициям, договоренность о которых была достигнута с чешским конгломератом компаний ALTA

Как отметил губернатор области Сергей Морозов, сумма инвестиций составит свыше миллиона евро. Эти средства помогут вдохнуть в предприятие новую жизнь. Так, предполагается, что производственная площадка будет оборудована с применением современных европейских технологий.

Российское станкостроение выходит на новый этап своего развития. И хотя в нашей стране импорт станков по-прежнему превышает объемы отечественного производства, российские станкостроительные предприятия уверенно держат курс на возрождение и модернизацию.

В России действует целый ряд предприятий, ведущих свою деятельность в сфере станкостроения. Одним из таких предприятий является Липецкий станкостроительный завод, производство которого базируется на территории бывшего трубного предприятия.

В рамках реализации федерального проекта «Локомотивы роста», направленного на развитие отечественной экономики, в столице Кубани состоялась выставка, на которой были презентованы ключевые успехи крупнейших машиностроительных и металлургических предприятий региона. Одним из участников данного мероприятия стал «Южный завод тяжелого станкостроения».

Новые станки начало выпускать предприятие «СтанкоМашКомплекс». Согласно сообщению пресс-службы акционерного общества, отечественный изготовитель станков с ЧПУ (Тверской станкостроительный завод) произвел разработку нового типа фрезерных центров ФС160МФ4, предназначенной для высокоточной обработки деталей, имеющих крупные габариты и вес до трех тонн. При этом масса самой модели с ЧПУ Siemens 828 составляет 12,5 тонн.

В РФ представлен лазерный обрабатывающий станок. Опытный образец продемонстрировали специалисты научно-производственного предприятия «Российский федеральный ядерный центр ВНИИЭФ» (Госкорпорация «Росатом»). Инженеры готовы начать производство в промышленных масштабах.

Созданный лазерный станок найдет применение в таких отраслях, где нужна высокая износостойкость оборудования. Специалисты за счет направленного излучения лазера повышают термоупрочнение деталей, что подвержены серьезным нагрузкам и изнашиваются. Долговечность детали повышается за счет поверхностного упрочнения либо наплавки. Это дает весомые преимущества – позволяет сократить производственные издержки.

В РФ представлен лазерный обрабатывающий станок. Опытный образец продемонстрировали специалисты научно-производственного предприятия «Российский федеральный ядерный центр ВНИИЭФ» (Госкорпорация «Росатом»). Инженеры готовы начать производство в промышленных масштабах.

Созданный лазерный станок найдет применение в таких отраслях, где нужна высокая износостойкость оборудования. Специалисты за счет направленного излучения лазера повышают термоупрочнение деталей, что подвержены серьезным нагрузкам и изнашиваются. Долговечность детали повышается за счет поверхностного упрочнения либо наплавки. Это дает весомые преимущества – позволяет сократить производственные издержки.

Нынешние технологичные большие станки заменяют десятки простых токарных и фрезерных станков. И в России такие станки производят. Открывают свои производства на территории РФ и иностранцы, что сулит определенные проблемы отечественным станкостроителям. Об этом рассказал президент российской холдинговой компании «СТАН» Сергей Недорослев, пишет «Русское агентство новостей».

По его словам, современный станок имеет внушительные размеры, на нем вытачиваются сложные детали. Ранее же на ручном токарном и сверлильном оборудовании рабочие выполняли за раз по одной простой операции, и для создания сложных элементов требовалось множество людей.

Одно из крупнейших на юге России предприятий стратегического значения – Южный завод тяжелого станкостроения (ЮЗТС) – намерено значительно ускорить темы развития за счет серьезных финансовых вливаний. Как сообщает корреспондент «Интерфакса», сумма планируемых инвестиций превышает 3 млрд руб., предполагаемый срок реализации стратегии развития – шесть лет, то есть, до 2025-го года.

О долгосрочной стратегии рассказал губернатор Краснодарского края Вениамин Кондратьев. Он сообщил, что ЮЗТС инвестирует более 3-х миллиардов рублей. Начальный этап – уже в стадии реализации: предприятие осуществляет выпуск современных прецизионных станков. Кондратьев убежден, что усовершенствования позволят достаточно быстро возместить сторицей вложенные средства.

В г.Рязань инженерами  создан специальный станок глубокого сверления РТ533. Специалисты реализовали уникальный проект – это новация для российского рынка, ранее проектов подобного оборудования (и, соответственно, реализации таких проектов) в РФ не было. Воплощенный в жизнь проект после доказавших эффективность испытаний уже передан заказчику.

Данное оборудование используется для сверления отверстий (диаметром от 0,12 см до 0,2 см) на длину до 45 см. Отверстия могут быть сквозные и глухие.