Самарский «Авиаагрегат», входящий в холдинг государственной корпорации Ростех, организовал изготовление фрезерных и токарных станков с ЧПУ.
Площадку для модульной сборки станков удалось создать в рамках федерального проекта по поддержке занятости и повышению результативности труда. Над проектом работали специалисты Самарского гостехуниверситета (СамГТУ).
2020 год обещает стать знаковым для отечественного станкостроения. Так, государственная корпорация Ростех планирует начать выпускать пятиосевые токарно-фрезерные станки, первые в РФ. Выпуск цифровых обрабатывающих центров ТМХ-4000 с ЧПУ по технологии японской фирмы Takisawa будет организован на Ковровском электромеханическом заводе.
Предполагается, что станки будут поставляться как отечественным заказчикам, так и клиентам из стран, входящих в Таможенный союз.
Татарстанская компания «Бетар», широко известная в качестве крупного изготовителя водяных счетчиков, расширила сферу своего производства и организовала производство многофункциональных трансферных станков с числовым программным управлением. Соответствующая разработка компании была представлена в Казани на прошедшем машиностроительном форуме.
Представленный станок способен выполнять множество различных операций. Над его разработкой трудились лучшие выпускники Казанского исследовательского университета (КНИТУ-КАИ).
«Южный завод тяжелого станкостроения» выпустил станки, специально предназначенные для эксплуатации вагоноремонтным предприятием, расположенным на Кубе. При производстве станков специалисты ЮЗТС учли климатические характеристики страны, в которых будут эксплуатироваться механизмы, такие как влажность воздуха и температурный режим.
На Пензенском заводе «СтанкоМашСтрой» начал работу новый цех, на открытии которого присутствовало руководство региона. Площадка призвана обеспечить производство новой линейки станков.
Открытие цеха стало важным, но при этом ожидаемым шагом в организации работы предприятия. Так, на заводе вот уже несколько лет внедряется инвестиционный проект, в рамках которого производится наладка серийного изготовления узлов и комплектующих для станков по обработке металла. Что касается нового цеха, в нем планируется производить фрезерные обрабатывающие центры серии VTM.
Станкостроительное производство, расположенное в Ульяновске (на сегодняшний день имеющее название «Симбирский станкостроительный завод»), обзаведется модернизированной производственной площадкой. Это станет возможным благодаря значительным инвестициям, договоренность о которых была достигнута с чешским конгломератом компаний ALTA
Как отметил губернатор области Сергей Морозов, сумма инвестиций составит свыше миллиона евро. Эти средства помогут вдохнуть в предприятие новую жизнь. Так, предполагается, что производственная площадка будет оборудована с применением современных европейских технологий.
Российское станкостроение выходит на новый этап своего развития. И хотя в нашей стране импорт станков по-прежнему превышает объемы отечественного производства, российские станкостроительные предприятия уверенно держат курс на возрождение и модернизацию.
В России действует целый ряд предприятий, ведущих свою деятельность в сфере станкостроения. Одним из таких предприятий является Липецкий станкостроительный завод, производство которого базируется на территории бывшего трубного предприятия.
В рамках реализации федерального проекта «Локомотивы роста», направленного на развитие отечественной экономики, в столице Кубани состоялась выставка, на которой были презентованы ключевые успехи крупнейших машиностроительных и металлургических предприятий региона. Одним из участников данного мероприятия стал «Южный завод тяжелого станкостроения».
Новые станки начало выпускать предприятие «СтанкоМашКомплекс». Согласно сообщению пресс-службы акционерного общества, отечественный изготовитель станков с ЧПУ (Тверской станкостроительный завод) произвел разработку нового типа фрезерных центров ФС160МФ4, предназначенной для высокоточной обработки деталей, имеющих крупные габариты и вес до трех тонн. При этом масса самой модели с ЧПУ Siemens 828 составляет 12,5 тонн.
В РФ представлен лазерный обрабатывающий станок. Опытный образец продемонстрировали специалисты научно-производственного предприятия «Российский федеральный ядерный центр ВНИИЭФ» (Госкорпорация «Росатом»). Инженеры готовы начать производство в промышленных масштабах.
Созданный лазерный станок найдет применение в таких отраслях, где нужна высокая износостойкость оборудования. Специалисты за счет направленного излучения лазера повышают термоупрочнение деталей, что подвержены серьезным нагрузкам и изнашиваются. Долговечность детали повышается за счет поверхностного упрочнения либо наплавки. Это дает весомые преимущества – позволяет сократить производственные издержки.
