Новости

В нашем магазине появился в продаже токарно-винторезный универсальный станок 1А64. Это надежное и мощное оборудование для обработки деталей различной сложности.

Тяжелый токарно-винторезный станок по металлу 1А64 позволяет осуществлять весь объем технологических операций, связанных с токарной обработкой цилиндрических или конических заготовок , а также их осевое сверление и нарезание метрической, дюймовой, питчевой и диаметральной резьб. Станок нашел применение в ремонтных мастерских и механических участках предприятий самого различного рода деятельности: машиностроения, металлообработки, строительства, пищевой промышленности, сельского хозяйства и др..

Особенности токарно-винторезных станков 1А64

• Коробка подач закрытого типа, обеспечивает нарезание резьбы без использования сменных зубчатых колес.
• Изменение скорости оборотов шпинделя и подач суппорта осуществляется переключением зубчатых колес коробки скоростей и коробки подач с помощью рукояток.
• Для нарезания точной резьбы возможно включать ходовой винт, минуя коробку подач.
• Числа оборотов шпинделя и подачи суппорта настраиваются переключением зубчатых колес коробки скоростей и коробки подач с помощью рукояток.
• Токарно-винторезный станок 1А64 обладает быстрым перемещением суппортов в продольном и поперечном направлениях. Для их перемещений имеется ручной и механический приводы.
• Применяется отдельный электродвигатель для быстрых ходов суппорта.
• Выдвижение пиноли и перемещение задней бабки по направляющим станины производится вручную от маховичков.

Звоните нам по телефону 8-800-555-25-83 или напишите , чтобы получить консультацию и уточнить детали заказа. Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальное решение для ваших производственных задач.

В XXI веке производство стало неотъемлемо связано с передовыми технологиями и высокоточными механизмами. В этом контексте значимость станочной оснастки нельзя недооценивать. Несмотря на то что эти компоненты, такие как держатели инструмента, оправки и зажимные устройства, могут показаться простыми, их качество служит критическим фактором для достижения высочайших стандартов обработки.

Значение качества станочной оснастки

Качество станочной оснастки — это основа точности производственных процессов. Согласно исследованиям, до 40% ошибок в обработке деталей могут быть связаны с недостатками или низким качеством оснастки. Важно учитывать, что от качественных характеристик этих компонентов зависят:

• Стабильность обработки: минимизация вибраций и отклонений в процессе работы.
• Срок службы инструмента: правильная фиксация снижает износ.
• Производительность станка: обеспечивает точную передачу движений и усилий.

Что такое станочная оснастка

Станочная оснастка представляет собой комплекс устройств, обеспечивающих фиксацию, направление и подачу инструмента или заготовки. Основные функции оснастки включают:

• Фиксация: надежное закрепление заготовки для предотвращения смещения при обработке.
• Передача усилия: обеспечение точных перемещений инструмента.
• Снижение вибраций: повышение устойчивости всего процесса обработки.

Современные держатели инструмента могут выдерживать центробежные нагрузки до 15 000 об/мин, что значительно уменьшает вероятность микросдвигов.

Примеры влияния качества оснастки на обработку

Некачественная оснастка может вызвать дополнительные погрешности, даже при использовании высокоточного оборудования. Рассмотрим примеры:

• Точность: оснастка с малым биением (менее 0,002 мм) обеспечивает на 25% меньший разброс размеров деталей по сравнению с устаревшими аналогами.
• Стабильность: специальные покрытия на оснастке уменьшают износ, увеличивая срок ее службы на 40%.
• Снижение брака: стабильность крепления снижает вероятность сколов и деформаций заготовок.

Исследования в области оснастки и качества продукции

В различных отраслях результаты внедрения качественной оснастки говорят сами за себя:

• Автомобильная промышленность: один из заводов с использованием низкокачественной оснастки показывал до 12% брака в партии, после перехода на высококачественные решения этот показатель снизился до 3%.
• Авиастроение: при производстве титановый крыльев применение высокопрочной оснастки с вибропоглощающим покрытием позволило снизить отклонения размеров с ±0,1 мм до ±0,03 мм.

Технологические инновации в станочной оснастке

Современные технологии привели к созданию новых материалов и обработанных решений для станочной оснастки. Вот некоторые ключевые инновации:

1. Высокопрочные композитные материалы: легкие и прочные, они снижают нагрузку на оборудование. Композиты на основе карбона увеличивают устойчивость к деформации на 20%.
2. Керамические покрытия: обеспечивают термостойкость до 1000°C и увеличивают срок службы инструмента на 30%.
3. 3D-печать: аддитивные технологии сделали доступным производство оснастки с высокой сложностью геометрии. Например, оправки с внутренними каналами для охлаждения могут снизить нагрев заготовки на 15%.

Цифровизация и автоматизация в оснастке

Цифровизация затронула не только производственные процессы, но и проектирование оснастки:

1. Цифровое проектирование: использование CAD/CAM-систем позволяет создавать оснастку с микронной точностью и облегчать ее на 25%.
2. Сенсоры и мониторинг: интегрированные сенсоры фиксируют вибрации, температуру и нагрузку в реальном времени, снижая риск отказа оборудования на 40%.
3. Автоматизация: автоматическая смена оснастки позволяет сократить время простоя станков и увеличить общую производительность цеха на 15%.

Экономические аспекты использования качественной оснастки

Внедрение качественной оснастки приносит значительные экономические выгоды:

• Снижение брака: если доля бракованных изделий сокращается с 10% до 3% на 10 000 деталей, экономия может составить миллионы рублей.
• Стабильность производства: надежная оснастка уменьшает время перенастройки станков, что обеспечивает стабильный график поставок.
• Долгосрочные выгоды: срок службы качественной оснастки увеличен на 50%, что снижает частоту замен и затраты на закупку. Облегченная оснастка также позволяет снизить энергозатраты на 10% и уменьшить время на настройку, сокращая простой на 20%.

Заключение

Технологический прогресс и цифровизация сделали станочную оснастку стратегически важным элементом производственных процессов. Качество оснастки напрямую влияет на точность, стабильность и экономическую эффективность. Инвестиции в качественные компоненты обеспечивают сокращение брака, повышают производительность и увеличивают долговечность.

Для предприятий, стремящихся сохранить конкурентоспособность, выбор оснастки высокого качества становится приоритетом. В условиях растущей конкуренции инновационные материалы и автоматизация становятся необходимыми для успеха на современном рынке.

Пенза демонстрирует положительную динамику развития станкостроительной отрасли, отметил губернатор Пензенской области Олег Мельниченко. Об этом в марте 2023 года сообщила пресс-служба областного правительства Пензы. 

Нельзя недооценивать значение станочной отрасли в России. Именно эта сфера оказывает значительное влияние на экономическое развитие и формирует большой потенциал для экспорта, являясь фундаментом промышленности страны.

Чтобы поддержать отрасль станкового и инструментального производства, Совет Федерации РФ и представители правительства работают над проектом «Развитие производства средств производства». Новые меры позволят нарастить суверенитет и независимость отечественного станкостроения от других стран. 

Сфера производства станков должна стремиться к полной независимости от импорта из других стран. Такое мнение выразил премьер-министр Российской Федерации Михаил Мишустин. 

Для любoгo нe тaйнa, в тeкущee вpeмя, poccийcкoe cтaнкocтpoeниe пepeживaeт нeлeгкиe вpeмeнa. B кpитepияx caнкций, пo кoe-кaким фpoнтaм, нaши пpoизвoдитeли зaвиcят oт пpивeзeнныx из дpугиx cтpaн кoмплeктующиx чуть ли нe нa 90 пpoцeнтoв. Ecть пpoблeмы c кaдpaми, нexвaткoй oбpaтныx cpeдcтв.

Ceйчac вo вce peгиoны Poccии фopмиpуютcя мacштaбныe плaны пo вoзoбнoвлeнию cтaнoчнoгo пapкa. B мacштaбax дeйcтвующeй cтpaтeгии paзвития cтaнкoинcтpумeнтaльнoй пpoмышлeннocти пoдpaзумeвaeтcя дocтичь xapaктepиcтик пo лoкaлизaции пpoизвoдcтвa cтaнкoв дo 70 %.

Пpeмьep миниcтp Pоccийскoй Фeдepaции Mихаил Mишуcтин в coбcтвeннoм дoклaдe нeдaвнo oтмeтил, чтo дaннaя мepa пoзвoлит peшить ocнoвную зaдaчу, пocтaвлeнную Пpeзидeнтoм по oбecпeчeниe тexнoлoгичecкoгo cувepeнитeтa нaшeй cтpaны.

B paмкax этoй зaдaчки вecнoй 2022 гoдa былo пoдгoтoвлeнo pacпopяжeниe 665-p, согласно кoтopoму pоссийские пpoизвoдитeли cтaнкoв, мeтaллooбpaбaтывaющeгo oбopудoвaния, уcтpoйcтв ЧПУ ocвoбoждaютcя oт кaзнaчeйcкoгo coпpoвoждeния aвaнcoвыx плaтeжeй, кoтopыe кoмпaнии пpeдocтaвляют в paмкax выпoлнeния кoнтpaктoв зa cчёт муниципaльныx cубcидий и экoнoмныx инвecтиций. Пpи пpинятии тaкиx мep, кoмпaнии-пpoизвoдитeли, cумeют oбecпeчить для ceбя выxoд нa бoлee paзмepeнный и бecпepeбoйный гpaфик пo изгoтoвлeнию пpoмышлeннoгo oбopудoвaния и ocнacтки eму.

Будeм надеяться, чтo oбщиe уcилия Пpaвитeльcтвa и pоссийских кoмпaний cумeют пoднять oтeчecтвeннoe cтaнкocтpoeниe нa oтмeннo нoвый уpoвeнь xoтя бы в cpeднecpoчнoй пepcпeктивe.

ЧПУ станки - это супер технологичное оборудование, которое находится под числовым программным управлением. Что это значит? Такие станки могут похвастаться огромным количеством выполняемых программ.

Выгода применения станков

Обычные шлифовальные, фрезерные или сверлильные станки не могли выполнять множество функций. Они управлялись человеком, который вставлял, направлял и менял материал, задавал программу и т.д.

С появлением ЧПУ станка стало возможным автоматизировать производственные процессы, минимизируя влияние человеческого фактора. Оператору нужно только задавать необходимую программу, следить за ее выполнением, все остальное делает сам станок.

В июле 2022 года в Екатеринбурге состоялась панельная дискуссия в рамках выставки «ИННОПРОМ», где участники обсудили основные трудности, с которыми сталкивается сфера станкостроения в настоящее время. Среди главных проблем, требующих решения: недостаток оборотных средств, отсутствие импортозамещения запчастей и застой в развитии отрасли.

Участники обозначили важность решения насущных вопросов, ведь состояние станкоинструментальной отрасли напрямую влияет на экономическую стабильность страны и развитость отечественной промышленности.

Вальцовочный станок - это тип металлообрабатывающего станка, в котором используются рабочие ролики для обработки и формования листового металла. Он имеет особое значение в производстве листового металла, так как может быть использован для производства цилиндрических, конических и других деталей, имеющих дугообразную форму.

Станок вальцовочный для металла можно поделить на три вида: ручной, электромеханический и гидравлическим приводом.

Ручной станок может быть напольным и настольным. К сожалению работать на нем могут только те, кто готов к тяжелому физическому труду. Между тем, оборудование отличается простой сборкой и надежностью. На станке можно работать долгие годы, не боясь, что он выйдет из строя.

Также используется электромеханический станок вальцовочный для металла. В комплекте его есть редуктор, который повышает эффективность работы. Обычно на производстве используют такую модель, чтобы изменить конфигурацию трубного проката и для обработки металла.

Мощный вальцовочный станок для листового металла с гидравлическим приводом используют разные предприятия. Это очень мощное оборудование, особенно если сравнивать со станком вальцовочным ручным. На нем могут гнуться даже очень толстые металлические листы.

Токарно-винторезные станки созданы сотни лет назад. С их помощью получается нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу. Также сейчас работает новое оборудование с ЧПУ, где все программы выполняются с большой точностью.

Из чего состоит

Токарно-винторезный станок не такой уж и сложный механизм. Его можно легко поделить на узлы и детали, которые способны удерживать и вращать заготовки, приводя рабочие резцы в движение.

Состоит из: